Описание
Паровой твердотопливный котел КЕ-10-14С – котёл с естественной циркуляцией со слоевой механической топкой. Предназначен для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Основными элементами котла являются: верхний и нижний барабаны, экранированная топочная камера и конвективный пучок. Поставляется одним транспортабельным блоком или россыпью в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками.
Расшифровка наименования котла КЕ-10-14С
КЕ – тип котла (котёл с естественной циркуляцией), 10 – паропроизводительность (т/ч), 14 – абсолютное давление пара (кгс/см2), С – способ сжигания топлива (слоевое сжигание), О – котел, поставляемый в обшивке и изоляции.
Базовая комплектация
- Блок котла без обшивки и изоляции;
- Лестницы и площадки;
- Арматура и КИП;
Ориентировочный срок изготовления: 30-45 календарных дней.
Дополнительная комплектация
- Топка ТЛЗМ-2-2,7/3,0;
- Топка ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44;
- Стальной экономайзер БВЭС-IV-1;
- Чугунный экономайзер ЭБ1-330;
- Дымосос ДН-9-1500;
- Вентилятор ВДН-9-1000;
- Вентилятор острого дутья;
- Циклон батарейный ЦБ-49.
Устройство и принципы работы котла КЕ-10-14С
Топочная камера котла КЕ образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками. Топочная камера котлов разделена кирпичной стенкой на топку глубиной 1605-2105 мм и камеру догорания глубиной 360-745 мм. Это позволяет повысить КПД котла снижением механического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку.
Котел КЕ-10-14С состоит из верхнего и нижнего барабанов, трубной системы и дополнительных комплектующих. Диаметр обоих барабанов составляет 1000 мм. Межцентровое расстояние установки барабанов – 2750 мм. На задних днищах верхних и нижних барабанов, а также на переднем днище верхнего барабана размещены лазы для внутреннего осмотра котла.
В котлах КЕ применена схема одноступенчатого испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла.
Чертеж
В качестве топочного устройства для сжигания каменных и бурых углей устанавливаются топки типа ТЛЗМ с пневмомеханическими забрасывателями. Цепные решетки топок типа ТЛЗМ поставляются заказчику в блочном исполнении после сборки и обкатки на заводе-изготовителе. Рама решетки служит опорой коллекторов боковых экранов котлов. Котлы КЕ с топкой ПТЛ-РПК комплектуются питателями топлива ПТЛ-400, ПТЛ-600 и решеткой с поворотными колосниками.
Котел КЕ-10-14С комплектуется устройство возврата уноса и острого дутья. Оно возвращает в топку для дожигания, оседающий в газоходе унос. В топочных камерах струи острого дутья образуют газовые вихри в вертикальной плоскости, способствующие сепарации и многократной циркуляции уноса, что приводит к уменьшению химического недожога и улучшению выгорания мелочи во взвешенном состоянии. Воздух в систему возврата уноса и острого дутья подаёт высоконапорный вентилятор.
Схема
Котел комплектуется необходимым для работы количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.
Площадки, необходимые для обслуживания КЕ-10, включают в себя:
- боковые площадки – обслуживание водоуказательных приборов, предохранительных клапанов, запорной арматуры на верхнем барабане;
- площадки на задней стенке – обслуживание продувочной линии, а также доступ к верхнему барабану прим ремонте котла.
Перевод в водогрейный режим
Перевод парового котла КЕ-10-14С с топкой ТЛЗМ-2,7/3,0 в водогрейный режим позволяет не только повысить производительность котельных установок в целом и уменьшить затраты на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сократить расходы на подготовку воды, но и существенно снизить расход топлива. КПД котла повышается на 2-2,5%, если использовать его в водогрейном режиме.
Вес трубной системы КЕ-10-14
Наименование | Вес, кг |
Кипятильные трубы (конвективные) | 4330 |
Экранные трубы | 2400 |
Опускные и перепускные трубы | 350 |
Камеры, коллектора | 502 |
Технические характеристики парового котла КЕ-10-14С
Наименование характеристики | Значение |
Номер чертежа | 00.8002.414 |
Тип котла | паровой |
Вид расчетного топлива | каменный и бурый угль |
Паропроизводительность, т/ч | 10 |
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 1,3 (13,0) |
Температура пара на выходе, °С | насыщенный, 194 |
Температура питательной воды, °С | 100 |
Конвективная поверхность нагрева, м2 | 207,3 |
Радиационная поверхность нагрева, м2 | 30,1 |
Водяной объём котла, м3 | 9,5 |
Расчетный КПД (каменный уголь), % | 82 |
Расчетный КПД (бурый уголь), % | 82 |
Габариты компоновки, мм: длина/ширина/высота | 8710 / 5235 / 5280 |
Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг | 11864 |
Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг | 17410 |