Описание
ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44 – топка предназначенная для сжигания каменных и бурых углей в паровых котлах паропроизводительностью от 2,5 до 10,0 т/ч и в промышленных печах. Топка относится к классу факельно-слоевых топочных устройств и работает по принципу непрерывного заброса топлива на горящий слой.
ОБЩИЙ ВИД
ТОПКА ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44 – БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Топка в сборе или россыпью (колосниковая решетка, питатель топлива ПТЛ-600 – 2 шт., фронт топки ПТЛ-РПК);
- Эксплуатационная документация (паспорта на оборудование входящее в комплект поставки, руководство по монтажу и эксплуатации, комплект чертежей).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Показатель | Значение |
Теплонапряжение, 1000 ккал/м | 810 |
Габаритные размеры колосниковой решетки (не более), мм длина x ширина x длина активной зоны горения | 2940x2660x2440 |
Активная площадь колосниковой решетки, м2 | 6.5 |
Число секций, шт | 2 |
Подача воздуха | посекционная |
Тип питателя топлива | ПТЛ-600 |
Количество питателей топлива | 2 |
Тип котла | ДКВр-6,5 |
Габаритные размеры топки (не более), мм длина x ширина x высота (LxBxH, мм) | 4000x2790x2600 |
Масса, кг, не более | 5470 |
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ
Топка ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44 состоит из:- решетки с поворотными колосниками,
- двух ленточных питателей,
- чугунного фронта,
- угольных ящиков,
- привода питателей.
Для облегчения очистки решетки от шлака каждая секция по длине разделена на две группы с самостоятельными приводами. В конце решетки на поперечной балке устанавливаются неподвижные колосники, предотвращающие налипание шлака на обмуровку задней стены топки.
Передняя часть решетки перекрыта неподвижными чугунными плитами с отверстиями для прохода воздуха. Особенностью топки является комбинированный процесс горения в слое и во взвешенном состоянии. Конструкция топки позволяет автоматизировать процесс горения.
Принцип работы
В топке ПТЛ-РПК-2-2,66/2,44 механизирована только одна операция обслуживания топочного процесса – подача топлива на решетку. Уголь из угольного ящика поступает на ленточный питатель топлива, который подает и разбрасывает его по всей площади колосниковой решетки. Само горение топлива на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки.
Продувка слоя воздухом обеспечивает отсутствие спекания угля и сплавления шлака, а интенсивное нижнее зажигание – возможность устойчивой работы на высоковлажных бурых углях и трудновоспламеняющихся топливах. Топка может работать как на холодном, так и на горячем воздухе. Подогрев воздуха применяется при сжигании высоко-влажных бурых углей для обеспечения надежного воспламенения свежего топлива.
Для обеспечения надежной работы элементов решетки температура горячего воздуха не должна превышать 250°С. Удаление шлака с колосниковой решетки производится периодически вручную. Выключается подача топлива на одну секцию и слой дожигается (при необходимости слой расшуровывается).
Затем выключается подача воздуха, колосники решетки поворачиваются, и шлак проваливается в шлаковый бункер, после чего колосники возвращаются в рабочее положение и на них нагребается жар с работающей секции, затем включается подача воздуха и топлива. Аналогично очищается от шлака соседняя секция.